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建材行业-不定形耐火材料在建材系统中的应用不定形耐火材料也应用于建材系统，当前的建材系统主要包括水泥玻璃和陶瓷等相关工业部门。不定形耐火材料在建材系统中的应用也主要作用于水泥、玻璃和陶瓷等工业中。其中水泥方面用，磷酸高铝质或者是镁质不烧砖作为水泥窑内衬，其对应的水泥窑寿命可高达1年半之久。除了整体使用不定形耐火材料作为水泥窑内衬，其局部修补也常用到不定形耐火材料，一些大形的水泥厂回转窑耐火浇注料使用量达到了35%左右，其核心成分是低水泥耐火浇注料、铝酸盐水泥耐火浇注料、隔热浇注料等。而不定形耐火材料应用于玻璃工业中，主要用于浮法玻璃生产线上的锡槽制作，核心材料是耐火浇注料。也用于玻璃池窑损毁的修补，其中硅质材料修补效果最佳，而新建磁窑保温时也多用硅质隔热浇注料。用于陶瓷工业部门，主要是用碳化硅质耐火浇注料和轻质耐火浇注料，这两种耐火材料用效果最佳，是陶瓷行业用摇的主要内衬材料构成。
钢铁行业-不定形耐火材料在轧钢系统中的应用不定形耐火材料也应用于轧钢系统。轧钢系统对应多种工业炉种，不仅种类多，而且数量较大。多数情况下采用的是温度在1400摄氏度以下的火焰炉[2]。而不定形耐火材料是主要的内衬材料，其对应良好的经济效果，以不定形耐火材料作为轧钢加热炉的内衬材料，其使用寿命可多达25年以上。而用黏土结合耐火浇注料整体灌注炉衬，使用寿命也至少在8到10年.如果是蓄热式加热炉，应优选微膨胀耐火浇注料作为内衬。锻钢加热炉较之其他类形的工业炉间歇操作频繁，炉温变化大，震动强度大，采用传统的砖砌作为内衬，使用寿命仅为2到5个月，而选用黏土结合耐火浇注料，其寿命在2年以上。综合国内外耐火材料在轧钢系统中的应用实践，炉衬材料如果选择A120<65%、烘干和1400度烧后，其耐压强度分别为20-25Pa和不小于60MPa，即可达到长寿的目的
焦化行业-耐火浇注料在焦罐盖上取得的良好效果后其展现出的优点:(1)节能环保。焦罐采用轻质耐火浇注料代替合金衬板之后，在保温节能方面取得了良好效果。罐壁温度从500℃降低到150℃，大大减少了焦罐使用中对环境的热辐射和对提升装置的热损伤，提高干熄焦炉的蒸汽量和发电量。 (2)焦罐运行性提高。采取轻质浇注料为内衬的焦罐可以长时间存放红焦，不用担心高温对罐体和提升机构的热损伤。 (3)高强莫来石轻质浇注料更适合于焦罐内衬。通过对比，采用高强莫来石轻质浇注料可以获得半年以上的使用寿命。同时，维护成本将低于合金衬板结构，经济效益十分显著。 (4)耐火浇注料作为内衬保温效果良好，极大地减少了红焦的热损失以及高温对罐体和周围构件的损伤，并解决了衬板脱落进入干熄焦炉内卡堵旋转密封阀的问题，消除了隐患，经济效益显著。 (5)熄焦工序的性提高。采用轻质浇注料作为内衬，焦炭磨损时，以粉末碎块进入干熄炉中，避免了大块合金衬板脱落，并随红焦进入干熄焦炉内，造成卡堵旋转密封阀的现象。
工业窑炉等其他行业-不定形耐火材料在工业生产中应用广泛，也体现为除上述提到的其他工业系统，如石化工业中管式加热炉常用轻质耐火浇注料以手工涂抹或者是机器喷涂的方式浇筑施工，其寿命可多达5年之久，其对应的使用效果也十分理想。无论是铂重整装置还是乙烯装置，也常用到不定形耐火材料。在使用温度在600度到1500度的转化炉内衬制作时，铝酸盐水泥耐火浇注料、低水泥耐火浇注料更受青睐，其对应的转化炉内衬使用寿命可多达6年之久。除了石化工业以外，在有色冶金工业中，无论是铅锌密闭鼓风炉，还是电解槽，还是杂志加热炉等热工设备，都需要用到不定形耐火材料。随着科技的创新，防渗透耐火浇注料在铝底铝电解槽上应用效果比较理想；而蒸汽锅炉内衬上不定形耐火材料也取得了广泛的应用，在铝酸盐水泥重置或轻质耐火浇注料的支持下，蒸汽锅炉的内衬使用寿命多达10年；此外流化床发电锅炉用高铝质、刚玉质耐火浇注料，塑性强度高，更符合设备性能要求。不定形耐火材料也逐渐应用于机械制造行业、垃圾焚烧行业，其具有广泛而光明的应用前景。
